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          凹版印刷机结构

          发布日期:2021-03-25 09:22

          凹版印刷是采用直接印刷,印刷机结构比胶印机简单,操作维护也简便,印刷速度快,印版滚筒耐印力很高,超过其他各种印刷。凹版印刷机有印刷幅面大小不同的印刷机,也有单张纸凹印机、卷筒纸凹印机之分,按凹版制版工艺的分类,印刷机分为照像凹版印刷机和雕刻凹版印刷机,现使用照像凹版印刷机较多,凹版印刷机绝大部分为轮转印刷机。
          凹版印刷机结构与凸版轮转机、胶印轮转机相类似,由输纸部分,着墨部分、印刷部分、收纸部分、干燥部分组成。而对压印滚筒、那版滚筒、着墨装置、干燥装置都有特殊要求。
          1、压印滚筒
          由于印版滚筒呈圆柱体,图文直接制在滚筒表面,如圆径有差异或不平整,就不能与凸版、平版一样进行垫版调节,因此凹版印刷机的压印滚筒的加压面上要有3.5毫米的包衬,包衬最外层是橡皮布,内层是纸和呢绒,当印版滚筒表面直径有差异时,为保证有均匀和足够的压力,要相应地调整包衬的全部或局部。
          由于印版滚筒为圆柱体,压印滚筒上的咬纸牙也与平印、凸印有所不同,有采用凸板控制加压和弹簧加压两种,因弹簧加压的咬纸牙动作可靠,易于调节,所以应用较多。
           
          凹版印刷机

          2、印版滚筒
          图文是直接制在印版滚筒上的,每换一次版,需要换一次印版滚筒,因此,每台凹版印刷机备有较多的印版滚筒作周转使用,还要使印版滚筒装卸方便,能作径向移动,在印版滚筒空转时,与压印滚筒脱离接触,是由于印版滚筒产生位移,而压印滚简仍沿固定轴心运转。
          印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直式。倾斜式和水平式,印版滚筒均在下方。印版滚筒与压印滚筒直径之比,有1∶2和1∶1两种。
          印版滚筒与压印滚筒为1∶2的结构的印刷机,印版滚筒可以做得小些,整个圆周都是版面,压印滚筒转一周完成印刷,印版滚筒必须转二周,着墨、刮墨也进行二次,这对版面磨损大,耐印力受到限制。
          印版滚筒与压印滚筒为1∶1的结构的印刷机,由于压印滚筒需有固定包衬装置的位置,所以印版滚筒的表面,不能全部用来制作图文,但二滚筒转速相等,耐印力高。
          3、着墨装置
          凹版印刷机的着墨装置,完全不同于凸版、平版印刷机的着墨装置,凹印油墨呈液体状,盛于油墨槽内,油墨传到印滚筒的方式有开放式和密闭式两种。开放式又分为直接着墨和间接传墨。
          开放式着墨:直接传墨 印版滚筒的1/3直接浸在油墨槽内,印版滚筒作旋转运动时,将沾粘在滚筒上的油墨带出,再由上端的刮墨刀将多余的油墨刮去,经与纸张压印后完成一次印刷。
          间接传墨:印版滚筒与传墨辊接触,把传墨辊自油墨槽内沾粘的油墨传给印版液筒,再由印版滚筒上端的刮墨刀将多余油墨刮去,经与纸张压印后完成一次印刷。
          密闭式着墨:印版滚筒置于封闭的容器内,由咬口将油墨喷淋到滚筒上,版面刮下的油墨再循环使用,该法可以防止溶剂挥发,减少污染,降低成本。
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